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电动调节阀的五大作用：
1、流量特性，是体现电动调节阀的开度与流量的转变关联，以融入不一样的系统软件特性规定，如对流量调节系统软件反应灵敏需多数特性；对溫度调节系统软件反映速度比较慢，需平行线流量特性。流量特性体现了电动调节阀的调节质量。
2、可调式范畴R体现电动调节阀可操纵的流量范畴，用R＝Qmax：Qmin之比表明。R越大，调节流量的范畴越宽，性能参数就越高。一般 阀的R＝30，好的阀，如V型球阀、多功能超轻型电动调节阀，R达到100～200。
3、小开度工作中特性，有一些阀遭受构造的限定，小开度工作中特性差，造成启跳、震荡，R越来越不大(即Qmin非常大)，如双坐阀、衬胶管道碟阀。好的阀小开度需有调整作用，就可以考虑不大流量的调节，且工作中又规定十分均衡，这种阀如V型球阀、轴力旋转阀、多功能超轻型电动调节阀。
4、流量指数Kv
流量指数表明根据流量的工作能力，同口径Kv值越大越好，尤其是闸阀、碟阀、多功能超轻型阀，他们的Kv值是单座阀、双坐阀、套筒阀的2～3倍。
5、调节速率
考虑对系统阀姿势的速率规定。 
电动调节阀生产制造品质造成的内漏，阀门生产厂家在生产过程中对阀门材料、制作工艺、机械加工工艺等控制不紧，导致密封面碾磨不过关、对黑点、砂眼等缺点的商品沒有完全去除，导致了电动调节阀内漏。
解决办法：再次生产加工密封面。电动调节阀控制一部分危害阀门的内漏，电动调节阀的传统式控制方法是根据阀门行程开关、过扭矩电源开关等机械设备的控制方法，因为这种控制元器件受工作温度、工作压力、环境湿度的危害，导致阀门定位失准，弹黄疲惫、线膨胀系数不匀称等各种因素，导致电动调节阀的内漏。
解决办法：再次调节限位开关。 
调节阀的防堵方法
1.清洗法
管路中的焊渣、铁锈、等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是非常常见的故障。遇此情况，要卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，让调节阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常运行。
2.外接冲刷法
对一些易沉淀、含有固体颗粒的介质采用普通阀调节时，经常在节流口、导向处堵塞，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动调节阀的情况下完成冲洗工作，使阀正常运行。
3.安装管道过滤器法
对小口径的调节阀，尤其是超小流量调节阀，其节流间隙特小，介质中不能有一点点渣物。遇此情况堵塞，尽量在阀前管道上安装一个过滤器，以保证介质顺利通过。带使用的调节阀，工作不正常，其气路节流口堵塞是非常常见的故障。因此，带工作时，要处理好气源，通常采用的办法是在前气源管线上安装空气过滤减压阀。
4.增大节流间隙法
如介质中的固体颗粒或管道中被冲刷掉的焊渣和锈物等因过不了节流口造成堵塞、卡住等故障，可改用节流间隙大的节流件—节流面积为开窗、开口类的阀芯、套筒，因其节流面积集中而不是圆周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是单、双座阀就可将柱塞形阀芯改为“V”形口的阀芯，或改成套筒阀等。例如某化工厂有一台双座阀经常卡住，推荐改用套筒阀后，问题马上得到解决。
5.介质冲刷法
利用介质自身的冲刷能量，冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西，从而提高阀的防堵功能。常见的方法有：
①改作流闭型使用;
②采用流线型阀体;
③将节流口置于冲刷至厉害处，采用此法要注意提高节流件材料的耐冲蚀能力。
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